Modelos de válvulas que são usadas na indústria

Entre todas as peças que normalmente estão presentes em máquinas industriais, uma das mais populares é a válvula. Trata-se de um componente que tem o importante papel de regular a passagem de fluidos de um local ao outro, sejam eles líquidos ou gasosos. Isso permite que ela atue como um regulador de pressão, por exemplo.

Para aumentar a produtividade da linha de produção, boa parte das fábricas opta por mecanizar determinadas tarefas. Deste modo, é possível obter benefícios como:

• Melhora na qualidade dos produtos;

• Redução nos erros da linha de produção;

• Corte de custos operacionais;

• Possibilidade de remanejamento dos funcionários.

Em compensação, é fundamental que os profissionais do estabelecimento conheçam todos os componentes dos equipamentos usados na indústria, desde a parte hidraulica até a elétrica. Assim, caso algum deles apresente defeitos, a identificação e a resolução do problema ficarão mais rápidas.

Vale ressaltar que, apesar de sua função ser sempre a mesma, há vários modelos de válvulas disponíveis no mercado, e que cada um deles é indicado para determinados contextos. Aprenda mais a respeito deles a seguir:

Válvula agulha

Em alguns casos, há a necessidade de que o controle de entradas e saídas de um fluido seja mais fino – ou seja, exato. Nessas situações, o item mais indicado para dar conta da tarefa é a válvula agulha.

De acionamento manual, ela tem esse nome justamente porque há uma agulha que se encarrega de mantê-la fechada, enquanto que, em outras válvulas, isso fica a cargo de um plug ou de um disco.

Vale ressaltar que, pese à sua aparência frágil, esse tipo de válvula é indicado até mesmo para locais de alta pressão. Nesses casos, é preciso ter em mente que ela pode acarretar vibrações fortes, mas nada que inviabilize o seu uso ou que coloque o sistema em risco.

Válvula gaveta

Enquanto que em algumas máquinas há a necessidade de se realizar um controle fino de fluidos, em outras é preciso mantê-los totalmente isolados, de modo que nenhuma partícula dele saia do recipiente destinado a ele.

Felizmente, existe um aparato que pode dar conta dessa tarefa: a válvula gaveta. Ela recebe esse nome por conta de seu mecanismo de funcionamento: o bloqueio ou a liberação da passagem acontecem por meio do deslocamento de um disco que há no interior da peça, em um mecanismo que de fato lembra uma gaveta.

É preciso ter em mente que, quando essa válvula estiver presente em um sistema ou equipamento, seu processo de fechamento deve ser feito com cuidado redobrado. Isso pois, caso haja uma abertura, por menor que ela seja, pode haver vazamentos e perdas de material.

Válvula direcional

Nem todos sabem que, em alguns casos, uma válvula não serve apenas para liberar ou bloquear o fluxo de determinado fluido: ela também pode atuar no sentido de direcioná-lo, evitando que ele vá para o local errado.

O modelo mais adequado para exercer essa função é a válvula direcional hidráulica. Ela pode ter entre duas e cinco vias, que, por sua vez, são controladas por meio de uma chave. Quando ela se move, há a obstrução de um caminho e a liberação de outro, permitindo o controle do fluxo.

O que todos sabem é que essa peça também pode ser usada para se obter energia mecânico. Para que isso aconteça, basta usá-la para controlar o fluxo que chega a determinada peça, alternando as vias pelas quais eles passarão. Assim, o componente se moverá com a ajuda do movimento do fluido.

Válvula termostática

Quando se trata de motores, uma das principais preocupações de projetistas e mecânicos é com o superaquecimento: caso ele aconteça, as chances de que os componentes sofram danos são grandes. Por conta disso, todos os profissionais envolvidos buscam constantemente maneiras de fazer com que o resfriamento seja mais eficiente.

Uma das maneiras de se fazer isso é instalando uma valvula termostatica. Por meio de um mecanismo que conta com cera expansiva, essa peça é capaz de interromper a comunicação entre o motor e o radiador, bem como restabelecê-la.

Dessa forma, a peça faz com que esse sistema trabalhe em uma temperatura constante, evitando que ela caia ou suba drasticamente, e, consequentemente, impedindo o surgimento de danos causados pelo funcionamento fora da faixa de temperatura ideal.