No setor industrial, o plástico é uma das matérias-primas mais versátil que existe. Entre os processos para transformar o material em peças inteiras, há uma série de fases que compõem uma empresa de fabricação de peças plásticas.
A injeção de plastico, por exemplo, é uma técnica que serve para moldar o plástico sob altas temperaturas e se assemelha ao processo de usinagem dos produtos.
Como o molde do produto em si não basta para fabricar uma peça, em seus mínimos detalhes, existem outras possibilidades e técnicas para tornar as peças de plástico em produtos com um formato ideal.
Contudo, a injeção de termoplásticos ainda continua sendo importante neste processo, por moldar os polímeros que vão se transformar ao longo do tempo nos produtos que compramos no mercado.
Quer saber mais sobre as principais características de uma empresa que fabrica peças plásticas? Continue lendo este artigo e saiba mais detalhes.
Injeção de plastico: do molde à fabricação
Dentro do processo de injeção voltada ao molde dos plásticos, a maquina injetora é um equipamento fundamental.
Composta por seis divisões, essa máquina recebe a matéria-prima bruta do plástico que passa por uma série de fases antes de sair no formato sólido. Basicamente dentro dessas máquinas, o plástico passa pelos seguintes processos:
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Armazenamento inicial;
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Transporte;
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Aquecimento;
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Derretimento do material;
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Moldagem.
Na parte da moldagem, especificamente, o material chega após passar por um processo de derretimento. Isso é muito usado para transformar a matéria bruta em um produto sólido.
Antes de ser ejetado, o plástico também passa pelo critério de outros maquinários, como a Injeção de termoplásticos. Na prática o processo de injeção funciona da seguinte forma: literalmente, o plástico leva uma picadinha com uma resina líquida que é injetada dentro de um tanque industrial.
Essa substância se mistura com tintas e corantes e assim forma uma nova referência. Para que o plástico chegue até a injeção, geralmente, é preciso pedir o auxílio de outros produtos que estão relacionados à ferramentaria.
Neste cenário, o martelo injetor é um exemplo que pode ajudar a empurrar o parafuso ou outra característica do plástico para dentro da máquina.
Lembre-se que existem diversos equipamentos de injeção para as indústrias, mas, de forma geral, essa ferramenta exige minuciosidade na hora de produzir os polímeros ou moldar o material derivado do plástico.
Injeção de termoplásticos: o que não pode faltar
Por se tratar de uma técnica para moldar o plástico sob altas temperaturas, uma injeção de termoplásticos é um dispositivo ideal para fazer o acabamento dos diversos produtos que podem surgir nessa indústria.
Contudo, além da qualidade da máquina usada como injetora e nas ferramentas, existem alguns cuidados que não podem faltar na hora de fazer esse tipo de técnica.
O primeiro deles é a experiência do profissional ou dos profissionais no setor da industria de plasticos. Em seguida, é possível levantar uma série de critérios que podem fazer a diferença na fabricação dessas peças como:
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Qualidade das ferramentas;
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Processos complementares de construção e moldagem;
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Qualidade da matéria-prima;
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Tipo de plástico;
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Finalidade da peça plástica.
Em relação às peças plásticas, especificamente, é importante moldar toda e qualquer peça seguindo as normas de segurança da ABNT e do Inmetro.
Afinal, qualquer imprecisão no plástico pode gerar um sério problema, principalmente, se esse plástico virar brinquedos infantis, por exemplo.
Neste cenário, conhecer e apostar na qualidade da peça, é extremamente necessário e pode ser feito por indicações.
Nessa área, por exemplo, existem estabelecimentos com o selo de distribuidor Schneider. Esse distribuidor faz parte de uma multinacional, com unidades de mais de 190 países.
Há diversas vantagens em adquirir as matérias-primas com distribuidores reconhecidos internacionalmente. A primeira é que você realmente terá um certificado original de qualidade do produto.
Além disso, a aproximação desses grupos pode ser usada de forma estratégica por sua indústria. Isso também interfere na fabricação de peças plásticas, embora pareça apenas um detalhe.
Agora que você sabe mais sobre os processos da industria do plastico, lembre-se que essa matéria-prima está presente em tudo. Do chão que pisamos até o teto, as indústrias são compostas por diversos tipos de plástico e peças variadas.
Por isso, é importante destacar que uma fábrica de peças plásticas pode ter vários processos diferentes e ainda há empresas que preferem segmentar a produção conforme o tipo de plástico e o material produzido.