Serviços e cuidados com compressores

Igual a qualquer máquina rotativa, um compressor, para funcionar corretamente e com durabilidade, necessita de manutenção. E neste artigo falaremos um pouco mais sobre esse processo.

A Manutenção de compressores consiste de quatro atividades:

1. Manutenção periódica;
2. Manutenção preventiva;
3. Manutenção preditiva;
4. Manutenção corretiva.

Evidentemente, a manutenção corretiva é algo a se evitar: geralmente, se as outras três manutenções tiverem sido postas em prática corretamente, o equipamento não chegará a colapsar, parando um processo em pleno andamento, atrasando os cronogramas, e consumindo recursos não programados.

Fator tempo

Um item essencial em máquinas rotativas é o horímetro. Num automóvel, esse papel é exercido pelo hodômetro, com as manutenções associadas à quilometragem.

No caso do Compressor industrial, o ideal é que o horímetro opere em paralelo com o motor, elétrico ou a combustão. Também é importante a existência de um dossiê ou diário, onde sejam anotadas, detalhadamente, as manutenções periódicas.

Nestas manutenções estão inclusas as trocas de filtro de ar, do óleo, e do filtro deste. Caso o compressor seja movido a motor à explosão, sofrerá manutenção periódica no filtro de combustível, filtro de ar, óleo e filtro deste. Caso o motor seja a gasolina, álcool ou gás, existe a necessidade da troca periódica de velas de ignição.

As manutenções preventivas têm a vantagem de poder ser programadas com certa antecedência. Trocar peças que sabidamente sofrem desgaste previsível possibilita reduzir o Preço de manutenção.

As peças que convém trocar ocasionalmente, as sujeitas a desgaste, devem ser indicadas pelo fabricante do compressor, e variam conforme o tipo de compressor:

• De pistão;

• Parafuso;

• De palhetas;

• Centrífugo, etc.

As manutenções preditivas se baseiam em tecnologias vigentes, e partem do pressuposto que componentes em bom estado demonstram um desempenho dentro de parâmetros aceitáveis.

Assim, um mancal em vias de ruptura, muito antes de romper demonstrará seu desgaste associando-o a um aumento de temperatura.

Essa temperatura pode ser mapeada através das emissões no espectro infravermelho: existem atualmente sensores de imagem que traduzem as emissões de infravermelho em imagem colorida, tonalidades diferentes para níveis diferentes de emissão de calor.

Assim, o ar comprimido aparece aquecido, assim como o radiador que o resfria, e o óleo que lubrifica as partes móveis. São níveis térmicos conhecidos e com localização sabida.

Alterações na imagem térmica são indicador de que componentes podem estar saindo da condição funcional adequada.

Outros modos de se identificar defeitos é através de níveis de ruídos, no espectro audível e no ultrassônico. Evidentemente, convém guardar amostras dos níveis sonoros originalmente pelo equipamento enquanto novo.

Uma terceira fonte de pistas de problemas funcionais pode ser observada na corrente consumida a partir da rede de distribuição. As falhas mecânicas se traduzem em oscilações periódicas na rotação do motor; as quedas momentâneas de rotação se traduzem em picos de consumo de corrente.

Um item obrigatório na manutenção preditiva consiste de uma exigência legal, descrita na NR13, aplicável a todos os vasos de alta pressão usados em indústrias.

Como qualquer vaso de alta pressão, o balão de acumulação da pressão gerada pelo compressor (Compressor pressure) é exposto a constantes oscilações, de modo que sua integridade deve ser analisada e certificada periodicamente.

Alugando um equipamento

A propriedade de um equipamento, como foi possível perceber do relatado acima, implica custos, que não se limitam às manutenções periódicas.

Principalmente se algum defeito emerge durante o período produtivo. Outro problema que pode se manifestar aparece quando a empresa descobre que necessita de um equipamento de maior porte: toda a infraestrutura de peças de reposição obsolesce simultaneamente.

O mesmo fenômeno ocorre quando a empresa  descobre que necessita de outro modelo com função semelhante. Em vista do exposto, talvez seja o caso de se considerar um Aluguel de compressor.

O aluguel possibilita receber um equipamento em garantia, mesmo que não seja exatamente novo: desde que conservado corretamente, em caso de defeito grave, é possível contratar com a empresa locadora a recuperação ou a substituição do equipamento em prazo definido.

E, basicamente, a questão da certificação pode ser deixado a cargo da empresa locadora.

Uma abordagem semelhante pode ser adotada nos casos de serviços externos: supondo a necessidade de ar comprimido em área sem eletrificação, a Locação de compressor de ar movido por motor a explosão pode resolver a demanda.

E, encerrada a necessidade, não sobra a necessidade de conservar o equipamento no almoxarifado, ocupando espaço precioso.