Cada indústria possui a sua especialização, é um setor muito amplo. Obviamente, os itens utilizados pela indústria alimentícia são muito diferentes dos itens utilizados pela indústria de base, que produz maquinário para outras indústrias.
Ainda assim, existem alguns itens que aparecem em todas as indústrias e você vai conhecer mais sobre eles neste artigo.
A automação industrial
O fenômeno da automação industrial cresce cada vez mais em todos os segmentos da indústria. Baseia-se em tornar os processos autônomos, valendo-se da tecnologia para reduzir, ao máximo, a interferência humana.
Diversos dos itens utilizados em uma indústria objetivam tornar o processo de automação possível. É o caso de sensores, de motores, cilindros, válvulas e outros.
Todos são integrados por um software, recebendo comandos e tendo todas as operações registradas para melhor controle.
Na verdade, o processo de automação está presente em outros setores, como o comercial e mesmo no âmbito residencial. O que torna a indústria especial nesse sentido é o ambiente propício a obter mais sucesso com a automação.
Isso porque há uma grande quantidade de atividades repetitivas e puramente mecânicas, o ponto forte de robôs. Através da automação dos processos, conseguem-se os seguintes benefícios:
- Menor custo de produção;
- Maior volume de produção;
- Melhor controle de qualidade;
- Mais segurança para os funcionários;
- Menos desperdícios;
- Fábrica funcionando por mais tempo;
- Manutenção simplificada.
A Automação de máquinas, então, é capaz de melhorar o desempenho da indústria como um todo. O software consegue acompanhar as operações por meio das informações obtidas com os sensores instalados em diversas máquinas.
Se um processo precisa ser reiniciado sempre que um tanque esvaziar, pode haver um sensor de nível dentro do tanque para identificar esse momento e emitir um sinal elétrico. O sinal elétrico é interpretado pelo software, que reinicia a operação da máquina automaticamente.
Além de todas as vantagens citadas, tornar as máquinas industriais autônomas gera uma melhor administração estratégica.
Como tudo fica registrado e organizado no software, com gráficos e tabelas, as decisões ganham melhor embasamento.
Sobre aumentar a segurança para os funcionários, a automação industrial diminui muito a quantidade de tarefas perigosas a se realizar.
Os sistemas com sensores e comandos automáticos fazem com que não seja mais necessário funcionários subindo em máquinas muito altas para operá-las ou que se sujeitem ao calor excessivo ou possibilidade de contato com substâncias tóxicas.
A instalação elétrica
A instalação elétrica de uma indústria possui grande importância. A grande maioria das máquinas funciona por meio de um motor elétrico, sem contar com o sistema de iluminação, os instrumentos de medição e outros equipamentos elétricos presentes em uma fábrica.
Por conta dessa grande demanda de energia, as indústrias fazem uso de geradores. São equipamentos que convertem a energia de combustão, geralmente do diesel, em energia elétrica para abastecer a fábrica.
A Manutenção preventiva de geradores de energia é essencial, pois qualquer erro pode resultar em graves prejuízos ou acidentes.
Quando há uma sala de geradores e um deles começa a pegar fogo, a chama logo se espalha para os outros e o incêndio ganha grandes proporções rapidamente.
Isso reforça a importância dos equipamentos de segurança contra incêndios em uma indústria, como detectores de incêndio, alarmes e extintores adequados em cada parte da fábrica. A gestão da instalação elétrica também deve se feita.
Toda indústria possui um quadro de distribuição de energia e utiliza equipamentos para regular a instalação, como capacitores, inversores de frequência e estabilizador de energia.
Como o nome sugere, a função do estabilizador de energia é garantir uma alimentação estável e segura para os equipamentos e máquinas. Com eles, os picos de energia são neutralizados e não há riscos de perda de itens por queima.
Uma versão melhorada do tradicional estabilizador é o Nobreak inteligente. Em situações de queda de energia, esse equipamento interage com as máquinas, fazendo o trabalho de salvar arquivos, realizar o shutdown seguro dos servidores e outras ações úteis. É uma forma de tornar o estabilizar autônomo.
Em conclusão, existe uma série de itens que são comuns para todas as indústrias, porque dizem respeito à grande quantidade de máquinas e de processos a se realizar.
Todos esses itens devem ser tratados com responsabilidade, realizando manutenções preventivas regularmente.
Ao investir em tecnologias mais recentes, uma indústria melhora em diversos aspectos e suas chances de crescimento aumentam. Afinal, não se adaptar às novidades tecnológicas da área é o mesmo que ficar atrás dos concorrentes.