A produção industrial com molas e transformadores

Por mais que apresentem grandes distinções entre si, tanto as molas, quanto os transformadores, são elementos importantes de máquinas.

Enquanto as molas estão relacionadas com amortecimento, armazenamento de energia e distribuição de cargas, os transformadores estão ligados às tensões, mais precisamente, em realizar a alteração dos valores.

O que é transformador?

Um transformador de energia é um dispositivo que atua para elevar ou reduzir determinados valores de tensão, sendo assim, grande parte dos equipamentos eletrônicos têm transformadores entre seus componentes.

Esses dispositivos são compostos basicamente por duas bobinas e um núcleo. No caso das bobinas, podem ser constituídas por um número variável de espiras, que possuem isolamento elétrico entre si, divididas entre primária e secundária.

A bobina primária é a receptora da tensão da rede, enquanto a secundária, é onde a tensão sai com um valor distinto, ou seja, onde é transformada.

Já o núcleo é composto por um material altamente imantável, por exemplo, o aço, com a finalidade de que um caminho de baixa relutância seja produzido para o fluxo gerado.

Esses dispositivos podem ser categorizados conforme diversos atributos, no que diz respeito à finalidade, a classificação é a seguinte:

• Transformador de força;
• Transformador de distribuição;
• Elevador e redutor de tensão;
• Transformador de corrente;
• Transformador de potencial.

O transformador de força é aplicado para geração e distribuição da energia, são comumente aplicados em usinas e subestações industriais.

Já o de distribuição, também emite a energia gerada, porém, com valores diferentes dos originais, adequando a cada tipo de consumidor.

O valor da tensão no caso do transformador elevador e redutor, possui ligação direta com o número de espiras que cada bobina apresenta.

O transformador de potencial altera os valores de tensão introduzidos na bobina primária, o que resulta na variação do fluxo magnético, que é canalizado pelo núcleo e induz tensão na espira secundária.

Por fim, o transformador de corrente, é responsável por identificar e/ou medir a corrente elétrica que circula na barra de alimentação.

A partir deste ponto, ocorre a transformação da corrente para um valor inferior, para que seja transmitida a um instrumento que realiza a medição ou circuito eletrônico.

Essa é uma opção comumente aplicada para reduzir a corrente elétrica que alimenta dispositivos eletrônicos que não se adequam a grandes níveis de corrente.

Sendo assim, esse dispositivo permite o uso adequado e evita danos.

Principais características das molas

De maneira geral, as molas são definidas como elementos elásticos, que executam uma força resistente quando sua forma sofre alteração.

No entanto, uma das principais características das molas, é a capacidade de retornar ao seu estado anterior quando está em repouso.

Uma das mais utilizadas ao se tratar do setor de mecânica é a mola helicoidal, que apresenta três tipos: molas de compressão, torção e tração.

As de compressão são constituídas por espirais e ao serem submetidas a determinada pressão, o espaço entre as espiras é reduzido.

As molas de tração possuem semelhanças às de compressão, porém, possuem ganchos nas extremidades para que a carga seja aplicada.

Já as molas de torção possuem extremidades em formas de alavanca, que é onde a força é aplicada.

Outras opções muito utilizadas são as molas que recebem o nome de planas. Elas são confeccionadas de material plano ou em fita, podendo ser espirais, simples, feixe de molas ou prato.

Normalmente, não apenas essas, como outras molas, são fabricadas por meio de aços-liga e bronze especiais, além da possibilidade de utilizar revestimentos de proteção.

Esses fatores são importantes, pois asseguram as características de serem elásticas e magnéticas.

Os tipos citados são os mais comuns no mercado, porém, há espaço no mercado para molas especiais, que normalmente são mais específicas e fabricadas de acordo com cada aplicação necessária.

É fundamental que sejam fabricadas por uma empresa de confiança, em especial, para assegurar sua qualidade e eficiência.

Além do mais, o processo de confecção adequado também confere a este item maior resistência a corrosão e permite que seja aplicado ao maquinário em questão sem sofrer desgastes precoces.

O que é o encolhedor de molas?

Em determinadas aplicações, como nos veículos, há necessidade de manutenções e reparos regulares.

Considerando que as molas compõem o sistema de suspensão, ao ser necessário trocar os amortecedores.

Um encolhedor de molas habitualmente é usado, para obter mais praticidade no processo. Sendo assim, é uma ferramenta que visa comprimir.