Planta industrial reúne equipamentos para produção segura
O ambiente industrial conta com diversos setores para a transformação da matéria-prima em produto final. Para atender o mercado consumidor com todos os cuidados e de maneira adequada, profissionais técnicos e capacitados são contratados para operar máquinas e ferramentas especiais, além do acompanhamento das linhas de produção automatizadas.
Durante a montagem industrial os equipamentos utilizados são determinados e instalados conforme as finalidades da empresa e da indústria, de uma forma geral.
É preciso a contratação de mão de obra especializada para fazer tudo isso de maneira correta, visando a produtividade e a otimização dos espaços.
Controle e manipulação de ar comprimido industrial
Muito comum nos cenários industriais, as máquinas pneumáticas são eficientes em diferentes segmentos de transformação dos recursos naturais em bens de consumo.
Os mais diversos setores se aproveitam desses equipamentos para garantir que o processo seja aplicado de maneira adequada.
Os controles e as manipulações ocorrem de acordo com a presença de valvulas pneumaticas direcionais do fluxo em que o ar comprimido precisa ser encaminhado.
Além da direção, é preciso controlar a pressão ou a vazão do ar de maneira correta, para evitar qualquer tipo de acidente. Esses controles podem ser divididos nas seguintes categorias:
- Direcional;
- Reguladora de fluxo;
- Nivelamento de pressão;
- Bloqueio do ar comprimido.
O fluxo de ar comprimido atua em diferentes máquinas industriais, realizando tarefas distintas para a produção dos bens de consumo. A apresentação técnica de um equipamento, pois sinais específicos, como quadros e setas.
Para os quadrados, o operador controlará as mais variadas posições que a válvula pode seguir, enquanto as setas indicam os caminhos internos e a direção do ar comprimido.
O acionamento pode ser realizado de maneira manual, mecânica, elétrica ou uma combinação de fatores, conforme a montagem realizada.
Oficina de usinagem oferece técnicas corretas
Dentro dos processos industriais algumas oficinas utilizam a usinagem de peças que não precisam, necessariamente, da atuação de máquinas pneumáticas, apesar de muitas fazerem parte dos ambientes industriais.
As máquinas que possuem em sua composição o cabeçote fresa é desenvolvido para diferentes tarefas da usinagem, como cortes, abertura de rasgos e alisamento de cantos das peças.
De acordo com a produção industrial é possível implementar a formação em diferentes polígonos, conforme o projeto trabalhado e o acabamento necessário.
A variedade de ferramentas de tornearia permitem a criação de diversos produtos. A exigência principal é a resistência e a durabilidade, pois muitos trabalhos são realizados com matéria-prima metalizada, como ferro fundido, aço inox e alumínio.
Para muitas atividades dentro da oficina de usinagem, as técnicas e máquinas especiais são utilizadas a todo instante. O inserto de metal duro possui as características apropriadas para choques mecânicos, mesmo que sejam apresentadas as mais variadas alterações de temperatura conforme o esforço físico é exercido entre máquina e peça.
Equipamentos de proteção fazem parte da vestimenta
A operação de qualquer máquina de usinagem deve ser realizada por um profissional com conhecimento para tal.
Para garantir a saúde dos trabalhadores, é necessário o uso de equipamentos de proteção individual, como óculos de segurança, luvas e bota EPI com bico de aço para suportar quedas de ferramentas ou peças muito pesadas.
De acordo com a norma regulamentadora 6 ou simplesmente NR6, o uso de equipamentos de proteção individual são obrigatórios em diferentes cenários de trabalho.
São medidas de segurança para que os trabalhadores estejam protegidos de acordo com as funções empregadas.
A ideia principal é eliminar, ou ao menos reduzir, os riscos de acidentes dentro de um ambiente de trabalho que tanto o empregador quanto o funcionário são responsáveis.
As empresas contratantes devem fornecer toda vestimenta, que pode ser adquirida em uma distribuidora de EPIs no atacado que vende com um custo menor de acordo com a quantidade comprada.
Esse procedimento relacionado à exigência de roupas especiais e equipamentos de proteção não está relacionado apenas aos trabalhadores que atuam no desenvolvimento das tarefas. A segurança coletiva também deve ser pensada, com projeto que atenda toda a planta fabril.
Por isso, a comunicação visual dos ambientes industriais também devem ser pensados, assim como a compra de objetos específicos junto ao distribuidor EPI, que também pode ser fornecedor dos equipamentos de proteção coletiva.
As situações que provocam um acidente podem ocorrer a qualquer momento, por falta de atenção ou a resistência em utilizar os equipamentos de proteção. Por isso, a exigência deve partir dos contratantes, e a responsabilidade de supervisão por conta do gerente de setor.