Os sistemas que compõem as indústrias

Os processos e sistemas industriais são possíveis por meio das mais variadas máquinas e ferramentas, e elas são responsáveis para que todas as metodologias tenham qualidade, eficiência e segurança.

Portanto, para que a fábrica se desenvolva com muito sucesso é fundamental prestar atenção em variados aspectos e sistemas como o sistema hidráulico, as automações e também o planejamento adequado das instalações elétricas.

Ao longo desse artigo falaremos sobre alguns elementos que são fundamentais para que as indústrias se desenvolvam de forma qualitativa, segura, e também de forma muito mais otimizada.

Somente com atenção nesses pontos aqui tratados e com a atenção nos pontos burocráticos como laudo SPDA bombeiros entre outros é possível ter uma fábrica eficiente e segura.

Os sistemas hidráulicos industriais

Um dos sistemas que são fundamentais dentro de uma indústria e são aplicadas em larga escala e em variados setores fabris são os sistemas hidráulicos.

Esse tipo de sistema é responsável por uma série de processos, como transmissão de movimentos e a multiplicação de força. Isso só é possível por meio de variados equipamentos como:

• Condutores;
• Bombas hidráulicas;
• Motores;
• Válvulas.

E muitos outros elementos. Cada tipo de indústria depende de um sistema hidráulico bem definido e bem estruturado. Em alguns aspectos esse sistema pode se beneficiar também da automação industrial que trataremos no tópico baixo.

A automação residencial

Além dos sistemas de infraestrutura como as tubulações hidráulicas, o processo de produção também precisa ser otimizada para que a segurança e a qualidade dos resultados sejam garantidos.

E um desses aspectos que inundou os mais diversos setores fabris é a automação industrial.

A automação industrial consiste na aplicação de tecnologias variadas, que podem ser tanto em softwares como em hardwares que permitem o controle, monitoramento e melhoria dos processos produtivos.

Os processos de automação estão ligados de forma intrínseca com o cabeamento estruturado que consiste em um método padrão de cabear uma rede de forma segura e eficiente.

No setor industrial o cabeamento permite que as instalações elétricas suportem os mais variados serviços de telecomunicações, além dos sistemas de automação, controle e áreas industriais.

De maneira geral, as automações industriais visam aumentar a otimização da fabricação, fazendo com que a intervenção humano seja cada vez menor no chamado cadeia de valor.

Com o uso dessas automações nas montagem elétrica industrial é conhecida como indústria 4.0 e que engloba variados elementos como sistemas ciber-físicos, computação em nuvem entre outros.

Abaixo falaremos sobre alguns princípios da automação industrial.

1. Interoperabilidade dos sistemas

É um princípio que consiste que os sistemas ciber-físicos e os humanos de se comunicarem por meio da Internet das Coisas e também da Computação em Nuvem.

2. Virtualização

São simulações virtuais dos ambientes fabris por meios dos dados captados pelos sensores, fazendo com que o rastreamento e o monitoramento dos processos sejam garantidos.

3. Descentralização dos sistemas

É a capacidade de sistemas ciber-físicos de tomar decisões sem que haja a capacidade de intervenção humana, de acordo com as necessidades de produção.

4. Modularidade

É a capacidade de adaptação da produção, de forma flexível, ajudando a expansão, reposição ou então a transformação de determinados módulos fabris.

Com esses princípios é possível ter uma automação industrial mais adequada, correta e segura. Abaixo, falaremos sobre alguns exemplos de automação e que levam em consideração os princípios que citamos.

Exemplos da automação industrial

Existem alguns exemplos da automação industrial e que ajudam a gerar resultados, rápidos, eficientes e muito econômicos.

1. Controlador Lógico Programável (CLP)

É um controlador computadorizado de modo que pode ser programado para a realização e programação de operações automáticas.

O CLP realiza o monitoramento e também recebe dados dos sensores, processando informações e acionando dispositivos variados para conclusão de tarefas.

2. Interface Homem-Máquina (IHM)

As Interface Homem-Máquina são aquelas que permitem uma interação entre homem e computador que garante a execução de uma determinada tarefa.

De forma mais simples, permite a conversão de dados brutos em informações, ajudando no controle de produção e na melhoria das aplicações.

Com isso vimos que uma indústria para se desenvolver precisa estar atento em muitos elementos, como o conserto de empilhadeira manual, automações e sistemas de infraestrutura como as tubulações hidráulicas e instalações elétricas.

Somente com o cuidado com esses aspectos a sua fábrica poderá ter processos e produção mais otimizados e seguros.