Motores utilizados em empresas industriais

A motorização foi o fator deflagrador da Revolução Industrial, mas ao longo de aproximadamente dois séculos, uma maratona de alternativas técnicas permitiu vantagens.

Como transitar das rodas de água e moinhos até os motores elétricos, passando por motores a vapor e motores de explosão interna.

Acionamento hidráulico

Muito diferente da roda de água, o acionamento hidráulico moderno se baseia em motor hidráulico, que converte energia propelida hidraulicamente em rotação e torque, o que resulta extrema confiabilidade.

É isento de retrocesso, pois líquidos são virtualmente incompressíveis. Também é possível se obter esforços de muito alta intensidade, pelo princípio da prensa hidráulica/vasos comunicantes.

Tipos de motores hidráulicos

Destinados a aplicações específicas, motores hidraulicos tipos proporcionam desempenhos coerentes.

• Atuador via redutor: adequado para altos torques, admite rotações acima de 9000 RPM;
• Motor hidráulico para transmissão; Indicado para aplicações em agricultura e afins, proporciona tamanho, peso e custo reduzidos;
• Motor para pressurização de ar: Propele hélices em sistemas de injeção de plásticos e similares, e em aplicações que exijam mobilidade;
• Motor de pistão: É indicado para aplicações em construção/terraplanagem;
• Motor de pistão radial: Indicado para guindastes e tratores de lagartas, entre outros equipamentos;
• Atuador giratório: Limitado a giros horários e anti-horários, apresenta alcance de 300°.

Motorização elétrica

Entre a invenção do eletroímã e a do motor elétrico transcorreram 61 anos, no século XIX. A funcionalidade dos motores e sua viabilidade, dependerá da criação de redes de distribuição de energia elétrica.

E já na forma de tensão alternada, que atendia às necessidades de iluminação elétrica. Já a invenção do motor de indução trifásico ocorreu apenas três anos depois, em 1889.

Para viabilizar motores trifásicos, é essencial pleno domínio da tecnologia da tensão trifásica: a saída é obtida sobre três cabos.

Sendo que dois a dois, apresentam tensões alternadas de mesma intensidade, porém defasadas de 120° ou 5,56 milissegundos (milésimos de segundo) em 60 Hz.

O funcionamento do motor trifásico é um dos mais simples dentre os existentes, mas para que estes modelos funcionem, o enrolamento de motores trifásicos deve se compor de estator.

Este capaz de originar o campo magnético rotativo: com isto, o rotor acompanha o campo, girando na frequência da rede.

Aplicações

A aplicabilidade de motores é um assunto extremamente amplo, em todos os ramos de atividade da vida moderna, seja em ambiente doméstico, seja no comercial e ou industrial.

Nestes dois últimos setores, um dos ramos de atividade que depende sobremaneira da motorização elétrica é o dos transportes.

Assim como motores de uso doméstico são predominantemente monofásicos, é ponto pacífico que a maioria dos motores de uso industrial, a partir de potências de 1/4 de HP (0,25 Horse-Power = 186,5 Watt) é trifásica.

Motores monofásicos se restringem à linha branca e de ferramentas manuais. Já motores trifásicos equipam equipamentos industriais fixos: prensas, guilhotinas, tornos, fresas, furadeiras fixas, plainas, etc.

Mas motor de indução trifásico aplicação, de muito grande porte, equipam equipamentos de transporte: locomotivas e trens de passageiros, ferroviários e metropolitanos; nessas aplicações, a eficiência elétrica é estimada em 95%.

Configurações de motores

A arquitetura de motores evidentemente depende da aplicação. Até a década de 1960, eram comum o uso de motores de tensão alternada, monofásicos mas com rotor em gaiola (de esquilo) até em aparelhos de áudio.

Mas à medida em que estes evoluíram no sentido da alta-fidelidade e estereofonia, estas aplicações migraram para o uso de motores de corrente contínua.

Motores para eletrodomésticos, geralmente monofásicos, usam rotores comutados via coletores de escovas a carvão. Há alguns anos, iniciou-se a reivindicação, partindo de governos e entidades normalizadoras, para as indústrias de equipamentos da linha branca.

Solicitando melhoria de eficiência energética, o que resultou redução de consumo de energia em motorização de geladeiras e freezers, lavadoras e secadoras de roupas. Também em ferramentas elétricas, é perceptível a melhoria de eficiência dos motores oferecidos.

Alternativas em alimentação

Com a evolução da eletrônica, foram desenvolvidos conversores de energia de alta eficiência, transformando energia disponível em formas de energia mais adequados para o local e o uso.

Alguns desses conversores são denominados inversores, pois geram tensão alternada. Já há décadas, inversores podem ser alimentados com tensão contínua.

E mesmo com tensão alternada monofásica, podendo gerar tensão trifásica, que pode ter frequência ajustável, o que possibilita variar a rotação dos motores.

Quanto à compatibilidade de motores com esse tipo de aplicação, esta depende da análise da construção de cada motor, da concepção do enrolamento de motores passo a passo.