Você já deve ter ouvido falar sobre as variadas aplicações do jato de água de alta pressão. Esse recurso pode ser usado desde uma empresa de limpa fossa até serviços de limpeza e manutenção, assim como jateamento para obtenção de corte de materiais.
Lâminas se desgastam enquanto fazem cortes industriais. Nesse cenário, quanto mais maçantes ficam, menos precisos são os cortes. Além disso, o corte manual expõe os trabalhadores a riscos de segurança e riscos ergonômicos.
Os jatos de água automatizados, feitos por Empresas de hidrojato alta pressão, produzem cortes precisos e consistentes, sem risco para os trabalhadores. Eles podem trabalhar com ou sem abrasivo, dependendo da aplicação.
Deste modo, as vantagens de usar bico para hidrojateamento são:
- Cortes limpos e precisos;
- Sistemas automatizados para uma produtividade ainda maior;
- Ergonomia;
- Corta qualquer material, desde concreto à aço.
Assim, o processo de corte a jato de água com bico para hidrojateamento oferece aos profissionais de engenharia de produção flexibilidade que nenhum outro processo de corte pode oferecer.
Um corte por jato de água tem uma variedade de aplicações e pode cortar formas irregulares de praticamente qualquer material com excepcional precisão e qualidade de borda.
Curvas, cortes retos, furos internos e inscrições, uma vez cortados à mão, agora podem ser cortados em uma fração do tempo pelo jato de água.
A qualidade da borda é uma das razões mais importantes pelas quais os projetistas especificam o jato de água. O jato de água produz uma borda uniforme e sem rebarbas.
A qualidade da borda produzida pelo jato de água é uma função da velocidade, pressão, tamanho do bico e vazão abrasiva.
Em muitos casos, o jato de água com vacuo elimina a necessidade de acabamento secundário, gerando economia significativa de tempo e melhorando a eficiência em sua oficina.
Além disso, a água de alta pressão misturada com abrasivo cria uma corrente de corte afiada que pode cortar quase qualquer formato e espessura. Isso inclui materiais laminados colados, como painel composto de alumínio e placas de desgaste revestidas com borracha.
O jato de água é um processo de corte a frio que elimina problemas causados por distorção de calor e bordas endurecidas. Isto é particularmente vantajoso para a fabricação de metais intrincados e produtos que requerem usinagem adicional após o corte.
Para os fabricantes de aço que se especializam na fabricação intricada que requer ajuste preciso, a distorção causada pelo corte a quente é um problema significativo.
Qualquer processo de corte que gere calor tem o efeito secundário de alterar a estrutura molecular do aço na zona afetada. Isto pode ser particularmente prejudicial para o desempenho de aços utilizados em aplicações especializadas.
Maior flexibilidade de corte
Em termos simples, se o seu produto não puder ser cortado por jato de água, ele provavelmente não poderá ser cortado. A flexibilidade de poder cortar com eficiência qualquer trabalho que seus clientes exigem é uma das principais razões pelas quais o jato de água é uma opção tão atraente.
Todos os produtos a seguir são cortados no dia a dia por cortadores de jato de água em todo o mundo:
- Aços endurecidos: blindagem, equipamento militar;
- Mármore e granito: cozinha e banheiro, memoriais, monumentos, revestimento decorativo;
- Cerâmica: porcelana, revestimentos de desgaste, pisos e azulejos;
- Plásticos: fibra de vidro, kevlar, polietileno, compósitos;
- Automotivo: tapetes, guarnições de cabeça, isolamento;
- Vidro: portas, recortes, arte em vidro.
Como funciona
A água é misturada com partículas abrasivas feitas de diamante. Além disso, as máquinas às vezes usam jatos de alta pressão para cortar substâncias duras.
Jatos de água padrão têm um fluxo constante de água que dispara a pressões entre 30.000 a 90.000 PSI. Alguns cortadores de água de alta pressão, no entanto, têm bicos com jatos tão fortes quanto 120.000 PSI, que impulsionam a água com o dobro da velocidade do som.
Também aumenta as velocidades de corte em até 20%, acelerando os tempos de saída, o que é importante para aplicações em que a repetibilidade e a produção em massa são aplicadas.
A utilização de alta pressão em combinação com partículas abrasivas para cortar materiais mais duros é uma alternativa popular ao corte e soldagem a plasma. Isso porque produz um corte limpo e suave sem arestas ou rebarbas.
As máquinas modernas são totalmente automatizadas e usam software CNC (controle numérico computadorizado) que permite alta precisão, exatidão e detalhes.
Atribuir um computador para controlar um processo de corte a jato de água não apenas garante altos níveis de precisão de fabricação, mas também reduz os custos de mão de obra.
A equipe técnica é necessária apenas para a configuração, programação, monitoramento e reparo de equipamentos, em muitos casos.
As máquinas de corte de água de alta pressão, que são referidas como cortadores de jato de água de alta pressão obtêm altas pressões usando intensificadores, que são bombas que usam a hidráulica para criar pressão extremamente alta.
Os sistemas hidráulicos aproveitam a energia da água que se move a um ritmo acelerado e a converte em energia mecânica.
Para acelerar a taxa do processo de corte, muitos cortadores de jato de água usam várias cabeças de corte. A maioria das máquinas de corte de alta pressão tem a capacidade de alternar entre o padrão e os níveis de operação de alta potência.
Para aqueles que operam, principalmente em altíssima pressão, cilindros e tampas não são rosqueados, o que impede a formação de rachaduras.
As bombas intensificadoras usam acumuladores hidráulicos que reduzem o desgaste e as seções centrais mais resistentes, vedações de pistão e anéis de desgaste, que aumentam a vida útil da máquina e reduzem a probabilidade de vazamento.
As máquinas de alta pressão tendem a ser muito mais altas do que os cortadores de jato de água padrão e, muitas vezes, são equipadas com um invólucro à prova de som.
Informe-se com uma Consultoria em processos industriais para saber como as máquinas de alta pressão podem ser úteis em suas aplicações e bons negócios!