Você sabe quais são as principais peças de um compressor?
O compressor é um produto industrial que possui o objetivo de expandir a pressão de um fluido em estado gasoso – como vapor de água, hidrogênio e, finalmente, o ar.
Todo equipamento de ar comprimido precisa de peças sobressalentes para eventuais demandas de troca que podem surgir com o tempo. Entre as peças para compressor de ar comprimido estão:
- Os elementos coalescentes;
- Os filtros de ar e separador;
- Filtro de óleo;
- Kit reparo de válvula de admissão;
- Kit reparo de pressão mínima;
- Kit de reparo termostática;
- Correia.
Os elementos coalescentes são usados para a purificação do ar industrial. Os filtros coalescentes permitem a remoção de partículas submicrônicas sólidas de óleo e também de água, do ar comprimido.
Os filtros separadores de ar e óleo são outras peças para compressor de ar comprimido, utilizadas em compressores lubrificantes, a fim de limpar os circuitos pneumáticos.
O filtro de ar para compressor de ar comprimido tem como principal função filtrar impurezas presentes na atmosfera, como o pólen, fuligem e partículas de sujeira.
O equipamento influencia diretamente no desempenho e na durabilidade do compressor, pois, um filtro obstruído evita a entrada de ar na unidade compressora e diminui a eficiência do equipamento como um todo.
Como o filtro de ar deve ser instalado?
É primordial que o filtro de ar para compressor seja instalado na rede de ar, pois, ainda que o compressor seja de excelente qualidade – seja de cabeçote ou parafuso, e a rede estruturada seja feita com boa tubulação.
Se o filtro de ar para compressor não for de excelente qualidade infelizmente não irá adiantar, pois é ele que tem a função de eliminar todo tipo de impurezas físicas, sólidas, ou mesmo a água – que acaba se acumulando na tubulação da rede de ar comprimido.
Outra peça importante é o pressostato para compressor. É válido ressaltar que existem diversas funções para pressostatos, como por exemplo, para sistemas de incêndio.
O pressostato, de maneira generalizada, é conhecido como um interruptor de pressão, configurado para detectar a variação de pressão em um sistema e responder, de uma determinada maneira, através de um sinal elétrico.
Em algumas situações, essa resposta dada pelo pressostato ocorre com uma resposta automática ao sistema, ao passo que, existem casos em que essa resposta cumpre o papel de um alerta para uma ação manual por parte do operador.
São dois os tipos de pressostatos existentes: hidráulicos e pneumáticos. Os hidráulicos são aqueles usados em sistemas contra incêndio, além de piscinas, sistemas de combustíveis líquidos, indústria alimentícia, entre outros.
Os pressostatos pneumáticos são utilizados em sistemas de gases pressurizados. É aí que entram os compressores de ar, já que costumam ser a aplicação mais comum desses componentes.
Os pressostatos são os responsáveis por detectar a pressão existente no reservatório, liberando ou bloqueando a pressurização de mais ar pelo motor, por meio de uma conexão elétrica.
Assegurar a qualidade do pressostato é primordial, não somente para o funcionamento do sistema, mas para a segurança de todo o processo e ambiente – podendo ser decisiva para que compressores não sejam submetidos a pressões acima de sua capacidade, evitando acidentes de alta gravidade.
A substituição de peças
Um cuidado a ser adotado na substituição de peças para compressor de ar comprimido está na escolha de produtos originais de fabricantes confiáveis e uma empresa especializada na prestação de tal serviço.
Assim, consequentemente, se tem uma garantia de qualidade e de aumento da vida útil do compressor.
É importante estar ciente de que todo compressor, mesmo quando possui grandes níveis de eficiência energética, precisa de manutenção.
O preço de manutenção de compressores já deve estar incluído no orçamento para evitar prejuízos e gastos que não estejam previstos, pois é um custo que acompanha o equipamento durante toda sua vida útil.
Esse custo também vai crescendo, pois, a princípio as manutenções são mais simples, e como o passar do tempo, as revisões envolvem a reposição de peças mais complexas, exige mão de obra e a conta vai ficando mais cara.
Apesar disso, deixar de fazer a manutenção não é uma opção, uma vez que o equipamento, sem a devida manutenção, desenvolve uma série de problemas que pode provocar uma parada inesperada de produção.
Com a atuação de agentes externos, as peças do compressor vão se deteriorando ao longo do tempo e a máquina vai perdendo sua eficiência, consumindo mais energia.
Uma alternativa à isso é – bastante econômica e prática, o aluguel de compressor de ar, que pode ser realizado procurando uma empresa fornecedora de compressores de ar ou uma agência de locação de equipamentos.