Você já sabe onde utilizar a calibração?

É comum que após um determinado tempo de uso, os equipamentos industrias percam sua eficiência e exatidão com os resultados apresentados. Por isso, determinados reparos, como a calibração, são essenciais.

A calibração pode ser feita em diversos tipos de equipamentos, com métodos e ferramentas diferentes, de acordo com o sistema e funcionamento de cada tipo de equipamento e aparelho.

Por isso, saiba agora como é feita a calibração de equipamentos comuns em indústrias de diversos segmentos, como a farmacêutica, alimentícia, entre outras.

A calibração de balanças

Responsável pela medição de substâncias e líquidos, a balança digital e analógica é essencial para a segurança dos profissionais que manuseiam os produtos e os clientes e irão utilizá-lo posteriormente.

Em razão disso, sua precisão pode ser essencial para os resultados desejados. No momento de Calibrar balança, o técnico especializado utiliza pesos de referência para verificar a eficiência da balança.

E, de acordo com seu sistema analógico, digital ou eletrônico, ele pode regular peças e sistemas dentro do equipamento. Permitindo que haja precisão nos resultados de acordo com os pesos de referência utilizados.

Após a calibração, o profissional responsável emite documentos que comprovam a qualidade do equipamento e seu prazo de validade, até a realização da próxima calibração.

A calibração de termômetros

Presente em diversos setores industriais, os termômetros são responsáveis por procedimentos executados nas indústrias metalúrgicas, petroquímicas, siderúrgicas, alimentícia, entre outras.

A calibração dos termômetros é feita antes mesmo de sua primeira utilização, avaliando a temperatura que a ferramenta apresenta exposta a determinada temperatura.

Em razão disso, a Calibração de termometro pode ser executada no setor de atuação de equipamentos ou em empresas especializadas. É comum encontrar termômetros acoplados em equipamentos e determinadas ferramentas.

Por isso, a técnica utilizada para calibrar o termômetro em questão pode variar de acordo com seu funcionamento e sistema, assim como as balanças. Ainda é possível encontrar termômetros digitais e analógicos.

Por seu uma ferramenta delicada, muitos fatores podem influenciar na exatidão dos resultados apresentados pelo termômetro, como exposição em altas temperaturas, choques e pequenas quedas.

Por isso, além da realização da calibração, é importante que os usuários tenham atenção e cuidado no manuseio, conservação e armazenagem do termômetro.

Calibração de válvulas

As válvulas são responsáveis pelo controle da pressão em canos e tubos, além de regular a quantidade de resíduos e líquidos que podem sair por eles. Em razão disso, as válvulas possuem grande importância para diversos segmentos industriais.

Entre os seus benefícios, pode-se citar:

• Realizam o controle da saída de substâncias;

• Proporcionam segurança para o manuseio de substâncias nocivas;

• Reduz desperdícios;

• Previne contaminações com gases e outros acidentes;

• Regulam a entrada de resíduos, líquidos e outras substâncias;

• Entre outros.

Além disso, é possível encontrar diversos tipos de válvulas, que oferecem controle de formas diferentes, de acordo com o tipo de material que será manipulado e o tamanho da estrutura para seu transporte.

Em razão disso, cada calibração pode variar de acordo com o modelo, como a Calibração de valvulas de segurança. Essenciais para prevenção de contaminações e o contato com gases nocivos.

A calibração, é essencial para a conservação da válvula e, consequentemente, sua precisão para o funcionamento e segurança dos colaboradores expostos e equipamentos.

Calibrar as válvulas de determinado sistema, é essencial para a conservação de equipamentos e canos, além de contribuir com a qualidade dos produtos que são transportados por eles, como gases, líquidos e outras substâncias.

A calibração e sua importância

Como visto, aferir a qualidade do funcionamento de equipamentos e ferramentas é essencial para a produção da empresa, além de garantir segurança e qualidade para os produtos.

Em razão disso, é importante contar com empresas especializadas e credenciadas, que possam realizar a calibração de forma completa e atestar a qualidade e prazo de vencimento da ferramenta calibrada.

Desta forma, é possível ter o período certo até a próxima calibração. Além disso, determinados cuidados devem ser tomados com as ferramentas e equipamentos.

Por exemplo, a prevenção de choques térmicos e elétricos, quedas e a exposição a altas temperaturas não suportadas pelo equipamento ou ferramenta em questão.

Estes cuidados, além da contratação de profissionais especializados, podem contribuir com a vida útil do equipamento ou ferramenta, além de oferecer mais qualidade para os procedimentos executados.

A armazenagem correta também pode influenciar na qualidade da ferramenta, permitindo que sua precisão seja conservada por mais tempo.