Resistente, versátil e usado nas mais diversas áreas, da produção de tampas e garrafas até móveis, o vidro é uma matéria-prima indispensável.
Graças a equipamentos como a Lapidadora de vidro manual, é possível modelar o vidro nos mais diversos formatos até que o resultado seja satisfatório. Em um cenário geral, a fabricação do vidro segue uma espécie de “receita” .
No primeiro momento, todos os ingredientes que compõem essa matéria-prima, tais como areia, sódio, cálcio e outros componentes são misturados.
Em seguida, tudo é direcionado aos fornos industriais sob uma temperatura de 1500º C até que o material seja fundido.
Depois disso, o vidro passa por alguns moldes, é resfriado e retirado do forno. Para personalizar o formato, espessura, corte e a composição deste item, o processo segue com a Lapidadora de vidro manual e outros equipamentos semelhantes.
Quer saber mais sobre a moldagem do vidro? Continue lendo esse post!
Lapidadora de vidro manual: entenda o processo
O vidro pode adquirir diversos formatos quando sai de um forno industrial, tais como redondo, reto, quadrado, retangular. Mas como a lapidação é feita? com a máquina lapidadora.
Na prática, o material é inserido na máquina, que funciona por meio de peças conhecidas por rebolo, confeccionadas para lapidar e polir os vidros.
Existem diversos modelos de máquinas como a Lapidadora de vidro manual, mas, de forma geral, esse é um dispositivo essencial na indústria de vidros, pois exerce as seguintes funcionalidades:
-
Retira os excessos e bordas da matéria;
-
Proporciona um acabamento preciso dos materiais feitos com vidro;
-
Lapida o material no formato desejado;
-
Destaca o recorte do vidro.
Geralmente, cada rebolo usado na composição da lapidadora, tem capacidade de moldar até duas espessuras diferentes de vidro. Aliás, a espessura do material influencia o rendimento da máquina.
Uma dica útil na hora de escolher essa máquina, é optar por lapidadoras que contam com um motor antivibração. Isso garante mais firmeza durante o processo de lapidação e reduz a chance de falhas ou acabamentos desnivelados.
Mesa para corte de vidro: vale a pena ter uma?
Seja para fabricação da matéria ou para modelagem do material, contar com uma superfície que seja apropriada e segura para a execução desse trabalho faz toda a diferença. Por isso, vale a pena ter uma Mesa para corte de vidro.
Na prática, a mesa é uma estrutura com pinos emborrachados retráteis, adaptada para receber as chapas de vidro, garantindo uma superfície segura para que a matéria possa ser manipulada e cortada sem nenhum problema.
Entre os benefícios de contar com uma mesa como essa, se destacam a maior segurança que o profissional tem na hora de manusear ou cortar matéria para mesa, além da precisão no corte, redução de quebras e falhas na hora da produção dos itens e redução do desperdício de matéria-prima.
Há mais de um modelo de mesa para cortar vidro e um que se destaca bastante é a mesa automática. Neste caso, os diferenciais estão na alta velocidade do corte que, consequentemente, torna o processo de fabricação mais acelerado e preciso.
Fita de fibra de vidro
Ideal para proporcionar isolamento térmico ou vedar alguma estrutura, a Fita de fibra de vidro tem aplicações versáteis.
O material pode ser usado tanto na vedação de flanges das tubulações industriais quanto em fornos, chaminés e outras estruturas.
As fibras podem ser incorporadas a diversos materiais nesta matéria ou equipamentos e máquinas de outros segmentos que precisam de uma proteção extra. Entre as vantagens encontradas nesta fita isolante, algumas se destacam, são elas:
-
Alta capacidade de isolamento térmico;
-
Facilidade na aplicação;
-
Custo baixo;
-
Material reciclável;
-
Item flexível.
Conheça o uso da matéria-prima
Agora que você sabe um pouco mais sobre o processo de fabricação e modelagem dos vidros, que tal saber mais sobre a utilidade desse material?
Usado para a fabricação de móveis, janelas, estruturas como guarda-corpo, enfeites ou garrafas, esse produto tem diversas possibilidades.
No caso da fabricação das embalagens, o uso de uma garrafa com tampa de cortiça não só torna a estética do produto melhor, como também é útil na redução dos impactos ambientais.
Essa matéria-prima é um material 100% reciclável e isso é algo muito valorizado na fabricação e moldagem deste produto que tem múltiplas utilidades.